Defecto de nudo en la tela: causas, tolerancias de clasificación y prevención del laminado

Se abre para inspección un rollo de pana de algodón negro de 11 columnas, 1,5 m de ancho y 60 m de largo. En los primeros dos metros, el inspector encuentra cuatro motas duras encima de la pila, cada una de aproximadamente 1,2 mm de ancho. No se borran. Debajo de un vidrio, se ven como bolas de fibra apretadas y enredadas, y debido a que la tela está teñida de negro, se leen como alfileres pálidos contra la lana.

Ése es el defecto del nudo en la tela: una masa física de fibra enredada, o un nudo de hilo literal, más grueso y duro que el hilo en el que se asienta. Los nudos se forman antes del teñido, principalmente durante la preparación y el hilado de la fibra, y ocasionalmente en el telar, cuando un extremo roto se anuda a mano en lugar de empalmarse. El teñido sólo decide si aparecen como puntos claros u oscuros; ni los crea ni los elimina. Por lo tanto, la pregunta práctica para un comprador no es si un rollo contiene nudos, sino qué tamaños y cuántos por cada 100 yardas cuadradas se permiten antes de que el rollo sea degradado.

Cómo se ve un defecto de nudo y qué no es

Un defecto de nudo se lee como un bulto pequeño y denso en la superficie de la tela. En los tejidos de algodón y de mezcla de algodón suele medir entre 0,3 mm y 3 mm, a veces más. Debido a que la masa enredada es más densa que el hilo circundante, el licor de tinte penetra en ella de manera diferente: en tonos negro, azul marino y oliva intenso se muestra como una mancha blanca o gris; en tonos pálidos puede aparecer como un punto ligeramente más oscuro, especialmente cuando fragmentos de la cubierta de la semilla quedan atrapados en su interior.

• Nep o nudo: fibra enredada del tamaño de una cabeza de alfiler, dura al tacto, resistente a la penetración de tintes.
• Flameado: un segmento de hilo más grueso que recorre varios milímetros a lo largo del hilo; más suave, más largo y, a veces, intencionado.
• Lugar grueso: variación periódica del diámetro a partir del calado, generalmente más largo y menos denso que un nudo.
• Nudo de hilo físico: un nudo real atado en una rotura de urdimbre o trama; De 2 mm a 5 mm, duro y con riesgo de engancharse en telas elevadas.

La distinción es importante porque las soluciones difieren. Un nep indica las condiciones de la fibra y el cardado; un nudo físico indica una práctica de empalme en el telar. En la pana y otras telas de pelo, un nudo asentado en el pelo sobresale de la superficie, se desgasta de manera diferente que la lana y se vuelve mucho más visible después del cepillado y el teñido. Es por eso que las telas de pelo y los tonos oscuros teñidos en pieza conllevan el mayor riesgo de rechazo por este defecto.

Donde nacen los nudos: desmotadora, carda, peinadora, telar

Preparación e hilado de fibras.

La mayoría de los nudos comienzan con la materia prima. Las fibras inmaduras, el bajo micronaire, el alto contenido de fibras cortas y los fragmentos de la cubierta de la semilla aumentan la formación de neps, y los neps que sobreviven al cardado rara vez desaparecen más tarde. Los puntos de control clave se encuentran en varias etapas:

• Algodón en rama: micronario y madurez, contenido de basura y contenido de fibra corta por debajo del límite acordado.
• Cardado: condición del alambre, velocidad del cilindro y ajustes planos; La ropa de cartas desgastada es una fuente común de neps.
• Peinado: tasa de extracción de borra de peinadora; Los tonos oscuros suelen justificar el algodón peinado.
• Limpieza del hilo: se deben configurar limpiadores electrónicos para cortar fallas tipo nep, no solo lugares gruesos.

El clima del molino también importa. Hacer funcionar una sala de hilatura a alta temperatura con baja humedad relativa reduce la resistencia del hilo y aumenta la rotura de los extremos, y cada rotura es una oportunidad para que un nudo o un defecto de empalme entre en el hilo.

Sala de tejido y telar

En el telar hay que unir un cabo de urdimbre o de trama roto. El empalme por aire produce una unión cerca del hilo principal; un nudo hecho a mano produce exactamente lo que sugiere el nombre: un bulto visible de 2 a 4 mm que sobrevive al teñido y al acabado. Por lo tanto, las salas de tejido deben especificar los empalmes, registrar cada parada de urdimbre y mantener la humedad relativa entre 65 y 75 % a 24-28 °C para mantener estable la tensión de la urdimbre. Los ajustes de caña flojos y los acumuladores de trama desgastados añaden sus propias marcas, que los inspectores a menudo interpretan erróneamente como nudos.

Por qué los nudos cuestan dinero: degradación, reducción de pérdidas y reclamaciones

El daño financiero causado por los nudos rara vez es el defecto en sí; es la clasificación y el argumento que sigue. Un nudo duro de más de 3 mm en el panel de una prenda puede forzar el desplazamiento del marcador, aumentando el consumo de tela en un porcentaje mensurable. Un grupo de motas pálidas en un rollo teñido de negro invita a reclamar incluso cuando el rollo técnicamente supera un conteo de puntos.

La mayoría de las inspecciones de telas tejidas utilizan el sistema de 4 puntos: un defecto de hasta 3 pulgadas obtiene 1 punto, más de 3 a 6 pulgadas obtiene 2, más de 6 a 9 pulgadas obtiene 3 y cualquier defecto más largo obtiene 4. La primera calidad comúnmente se establece por debajo de 20 puntos por 100 yardas cuadradas. La diferencia es que el sistema de 4 puntos mide la longitud, mientras que los nudos y neps se miden por el diámetro. A menos que la orden de compra indique bandas de tamaño, el aserradero y el comprador están clasificando según definiciones diferentes.

Otras dos cláusulas reducen los conflictos. En primer lugar, una definición del tamaño con un método de medición: por ejemplo, los nudos se miden con una lupa con un aumento de 4x y el diámetro se registra con una precisión de 0,1 mm. En segundo lugar, una regla de muestreo: 10% de rollos por lote de tinte, mínimo un rollo, con tres piezas de ancho completo tomadas de la cabeza, el medio y la cola.

Inspección de nudos sin laboratorio

1. Establezca la iluminancia en 1000-1200 lux en la superficie de inspección y agregue una luz rasante para las telas de pelo de modo que los nudos elevados proyecten una sombra.
2. Inspeccione aproximadamente a 1 m para detectar defectos generales y a 0,5 m para tonos oscuros críticos, manteniendo el ángulo de visión cerca de 45 grados.
3. Muestre al menos el 10 % de los rollos por lote de tinte, con un mínimo de un rollo, y corte piezas de una yarda de ancho completo en la cabeza, el medio y la cola.
4. Cuente los nudos dentro de un marco definido de una yarda cuadrada y regístrelos en bandas de tamaño: por encima de 1,0 mm, por encima de 1,5 mm y por encima de 3,0 mm.
5. Fotografíe cada clase con una regla enmarcada a 4x y conserve una muestra física firmada como estándar de referencia para ambas partes.

Un lote de 30 rollos muestreado de esta manera produce datos suficientes para ver una tendencia antes del envío, lo que es mucho más barato que solucionar el problema después de que los productos llegan a la sala de despiece.

Lenguaje de prevención y especificación que funciona

Los controles más eficaces se encuentran aguas arriba. La selección de fibras, el mantenimiento de la tarjeta, los ajustes de la peinadora y la limpieza electrónica del hilo determinan si los neps entran en el hilo; la práctica de empalme y el clima de la sala del telar determinan si se agregan nudos físicos al tejer. En el lado del acabado, el chamuscado o el gaseado reducen la nep superficial en telas tejidas planas, aunque lo hacen menos en la pana, donde el pelo es el punto de la construcción.

Para las telas de pelo, la influencia del comprador está en la orden de compra. Una cláusula viable dice: neps y nudos de más de 1,5 mm, máximo 8 por 100 yardas cuadradas; extremos anudados a mano, tolerancia cero, con todas las uniones de hilos empalmadas al aire; Cualquier nudo duro de más de 3,0 mm, rollo rechazado. Añade el contexto de sombra, porque el mismo rollo que pasa en avena puede fallar en negro. Compradores ordenando tela de pana teñida en sombras profundas a menudo ajustan el límite a 5 por 100 yardas cuadradas exactamente por esta razón.

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También ayuda a definir lo que se espera que produzca la fábrica antes del telar. En el caso de la pana de algodón, el algodón apto para peinado con contenido controlado de fibras cortas y un recuento de neps documentado por kilómetro de hilo proporciona a ambas partes un número con el que trabajar, en lugar de una opinión formada bajo una lámpara de inspección.

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Para los programas teñidos en pieza y preparados para teñir, se aplica la misma lógica un paso antes: la calidad del crudo fija el límite de lo que el acabado puede arreglar. Compradores que especifican límites de neps y nudos en el greige y que utilizan Pruebas de control que detectan los defectos de los nudos a tiempo. , generalmente ven menos reclamos que aquellos que inspeccionan solo el rollo terminado.

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Cuando se escriben bandas de tamaño en la especificación, la conversación en la inspección final pasa del argumento a la aritmética. Los proveedores saben exactamente qué se contará y los datos de inspección se vuelven comparables entre lotes y tintorerías.

Ningún tejido está completamente libre de neps; el objetivo es un nivel controlado y mensurable en lugar de un cero absoluto. Defina las bandas de tamaño, los puntos por 100 yardas cuadradas, el plan de muestreo y las categorías de sombra donde los límites son más estrictos. Luego, mantenga el mismo estándar en todos los lotes. En pana teñida en piezas oscuras y construcciones de pelo similares, esa disciplina es la diferencia entre una entrega de rutina y un reclamo.